8 (499) 136-75-75, 8 (495) 585-10-17

Каталог продукции

Вес

20 кг
0.0/5 оценка (0 голосов)
Цена: 266 руб
Под заказ
Цвет
Серый
Дозировка воды, на 1кг/25кг, л
0,28-0,30/7,0-7,5
Расход cмеси на 1 м2, при слое 1мм, кг
1,5-1,6
Толщина слоя, мм
2-6
Адгезия с основанием, МПа
0,5
Прочность на сжатие, МПа
10
Жизнеспособность раствора, час
2
Открытое время работы, минут
15
Время корректировки блоков, минут
10
Температура проведения работ и основания, °С
от +5 до +30
Температура эксплуатации, °С
от -50 до +50
Морозостойкость, циклы
50
Срок годности, мес
6
+
-
В корзину Перейти в корзину Удалить из корзины

Самовывоз товара

Самовывоз товара 24 часа в сутки. Без очередей. Загрузим быстро и бесплатно.
Подробнее

Доставка товара

Доставка от 1-ой тонны по Москве и МО. Привезем в день заказа или на следующий.
Подробнее

Cертификаты

 
Сертификат  
   
   
Область применения

Область применения

Теплая кладочная смесь De Luxe "ТЕПЛОШОВ" предназначена для кладки стен и перегородок из пено- и газобетонных блоков; различных видов поризованных керамических блоков и кирпича; теплоизоляционных блоков, изготовленных с использованием пористых наполнителей (керамзита, перлита, пеностекла, пемзы) при строительстве зданий и сооружений различного назначения. Применяется для наружных и внутренних работ.

Свойства

Изготовлена на основе высококачественного цемента, гранул пеностекла, фракционированного песка и комплекса модифицирующих добавок. Теплая кладочная смесь De Luxe "ТЕПЛОШОВ" обладает малым удельным весом и низкой теплопроводностью. Кладочная смесь пластична и удобна в работе. Готовый кладочный шов характеризуется хорошей паропроницаемостью, трещиностойкостью, влагостойкостью и адгезией. Смесь является негорючей и пожаробезопасной.

Расход материалов

Расход материалов

Расход сухой смеси на 1м2 при толщине слоя 1 мм, кг - 1,5-1,6

Расход

Тип поризованного камня (длина/ширина/высота) Толщина стены Расход сухой смеси на 1 м2 кладки Расход сухой смеси на 1 м2 элементов кладки Расход сухой смеси на один элемент кладки
14,3 NF (510×250×219 мм) 51 20,86-24,49 кг 41,71-48,98 кг 1,16-1,36 кг
10,7 NF (380×250×219 мм) 38 15,56-18,17 кг 41,40-48,66 кг 0,86-1,01 кг
2,1 NF (250×120×140 мм)* 12 11,85-13,43 кг 101,12-118,50 кг 0,43-0,50 кг
RF (250×120×65 мм)* 12 18,96-22,91 кг 176,17-206,98 кг 0,34-0,40 кг
NF (240×115×71 мм)* 11,5 17,38-20,54 кг 165,90-194,34 кг 0,32-0,38 кг

* при ложковой кладке (в полкирпича).

Точный расход зависит от толщины шва, вида и геометрии элементов кладки, а также консистенции раствора. При расчете требуемого количества материала необходимо учитывать возможные потери. Для более точного определения расхода смеси рекомендуется произвести пробную кладку.

Подготовка основания

Подготовка основания

Поверхность основания и элементов кладки должна быть прочной, тщательно обеспыленной, очищенной от грязи, красок, масел, жиров и др. загрязнений, препятствующих нормальному сцеплению материала с поверхностью. Непрочные участки поверхности должны быть удалены. Основание не должно быть подвержено деформации и усадке. При возможном капиллярном поступлении влаги поверхность основания необходимо обработать обмазочной гидроизоляцией De Luxe.

Приготовление раствора и порядок работы

Приготовление раствора

Для приготовления раствора следует использовать только чистые емкости и инструменты. Сухую смесь высыпать в емкость с чистой водой согласно расчетным показателям (см. таблицу технических характеристик) и тщательно перемешать в течение 3-5 минут до получения однородной пластичной массы. Полученный раствор выдержать 3-5 минут и снова перемешать. Перемешивание рекомендуется производить механизированным способом при помощи профессионального миксера, либо дрели с насадкой на малых оборотах. Готовый раствор рекомендуется использовать в течение 4 часов. 

Важно!

При приготовлении раствора важно соблюдать соотношение “вода-сухая смесь”. Добавление в готовый раствор любых компонентов (в том числе воды) ведет к изменению заявленных производителем свойств материала.

Выполнение работ

При проведении кладочных работ следует руководствоваться СП 70.13330.2012

Готовый кладочный раствор нанести слоем требуемой толщины на горизонтальную поверхность кладки и разровнять. Также, в зависимости от типа стенового материала, следует тщательно заполнять раствором вертикальные швы кладки. После укладки стеновых элементов выступивший раствор удалить при помощи мастерка. Для сокращения расхода кладочной смеси и удобства работ с поризованными материалами на горизонтальную поверхность кладки перед нанесением готового раствора следует предварительно уложить армирующую щелочестойкую сетку из стекловолокна с размером ячейки 5х5 мм.

Общие рекомендации

Количество рядов кладки за одну рабочую смену не должно составлять более 4. Свежеуложенную кладку следует в течение 3 суток предохранять от пересыхания, не допускать замораживания. При температуре воздуха и основания ниже +5 оС для работы с материалом необходимо использовать противоморозную добавку De Luxe. Недопустимо использовать стеновые материалы и основание с образованием наледи.

Внимание!

Для защиты рук во время проведения работ необходимо использовать перчатки. Беречь от детей. При попадании в глаза и на кожу тщательно промыть водой.

Наряду с вышеприведенными указаниями по применению материала при проведении работ следует руководствоваться соответствующими СП (СНиП) и инструкциями. Техническое описание не заменяет профессиональные знания и навыки исполнителя работ. При сомнении в возможности применения материала следует самостоятельно его испытать либо обратиться за консультацией к производителю. 

Отзывы

comments powered by HyperComments

Телефоны

+7 (499) 136-75-75
+7 (495) 585-10-17, 586-35-35
+7 (903) 136-10-10 

Электронная почта

info@roscement.ru
roscement@yandex.ru

 

Адрес

г. Мытищи, Проектируемый
проезд 4529, влад. 2, стр. 1

Время работы

Офис: с 8.30 до 18.00
(выходные: СБ и ВС)
Склад: круглосуточно
(без выходных)

 

WhatsApp & Viber

+7 (903) 143-56-43

+7 (903) 143-56-43

Яндекс.Метрика

Все права защищены, публикация информации с сайта без активной гиперссылки на roscement.ru - запрещена
Copyright © 1997-2017 ГК РОСЦЕМГРУП